新款水井钻机200、300、400、500打井深井钻机、玉柴的柴油发动机！*专业技术，专业的技术团队，无处不在的客户群体，配件无限制的供应，你在犹豫？？？

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简介

齐河300履带式深水井钻机，气动、液压单体回转式锚杆钻机是一个时期的 主流综观国外锚杆钻机发展历程以及国内多方面实践。针对煤矿经济状况与煤岩、半煤岩巷道的具体特点，在具有压缩空气源的条件下，气动回转式锚杆钻机仍为*产品，是产品生产与开发的主流。但如何解决压缩空气工作压力不足。合理选择压缩空气管网系统，正确确定空压机及其动力系统的技术参数，开发新型的提高压缩空气压力的机械设备，将成为进一步发挥该类钻机作用的关键。绉f压回转式锚杆钻机因其工作压力高、扭矩大、动力系统可不受外界影响，在一些场合下是合理的机型。一个时期内，液压锚杆钻机主要用于与掘进机配套，共用该液压泵站。经过一定时期以后，用户会根据锚杆支护的需要与具体条件。进行综合技术经济分析，在适宜的场所确定采用液压回转式锚杆钻机。由于液压锚杆钻机使用量的增加，矿物油介质的安全性问题会日益突出，开发难燃液锚杆钻机的问题将适时提到日程上来。今后回转式锚杆钻机的发展前途，将是如何扩大钻进岩石的范围、提高产品可靠性与减轻机重。电动锚杆钻机的动力单一，是人们理想的*机型。但因目前技术水平所限，其支腿配套方式、扭矩一转速硬特性和电机防水耐潮性能差等，都不利于其更快地向前发展。在一定时期内，电动锚杆钻机产品仍会以“技术攻关”为基本特征。

集中操纵台

齐河300履带式深水井钻机集中式操控台操作时实现多个执行机构的集中控制采用大通径，高耐压，加工精度高的紧凑型多路阀并配用复合

密封件，使内泄量保持zui小。接头采用H型密封杜绝接口处的渗油现象， 并安装集中式测压装置，方便维护检修。

溢流阀

整机采用模块化的直动式溢流阀,能有效降低液压系统发热及发动机的能耗

动力系统及散热系统

根据不同的地质，环境造孔需求，设计并装载了的核心动力系统，使设备可在高海拔、山谷地区等恶劣地质、环境 条件下连续施工.配套蜗轮增压水冷发动机（图片A区域），zui大可提供100马力抢进动力，在钻孔作业时能满足动力需求下，发动机可持续运行在燃油经济性的1500转/分。发动机排放符合现行排放标准。采用油水符合散热器，在酷热地带也可以实现连续操作。延用成熟的机械臂机构，能满足各钻孔作业时的角度和方向的准确定位。配有加强型的液压油缸，坚固耐用

油雾器

15L容量的油雾器可提供整机中钻具总成24小时的润滑，设计*的调油针配合操作手柄可轻松准确的调节所需油量吸、回油过滤器

液压油箱采用吸、回油过滤器双重保护，提高了液压油的清洁度，延长了液压原件使用寿命。建议选配干式除尘系统，能有效收集钻孔作业产生的岩屑，降低空气中的粉尘，使工作环境的空气质量得到很大改善，保障操作者的身体健康，同时给钻机及空压机上配置的发动机提供洁净的空气，延长发动机的使用寿命。

性能特点

钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具 。可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。适用于钢筋混泥土，石材，砖墙上钻孔作业，配上专门的钻头可磨去墙内钢筋等硬物，工业级机器可长时间连续钻孔作业，工作时机身平稳。整机设有离合器功能及过载保护器：钻头在打到及其硬的物体时，离合器自动离合开，避免钻头卡住憋坏齿轮，更能避免机器伤人的优点。履带板的宽度为310mm，在不同的工况条件下可实现更高的接地比压，并带有排泥槽，使设备在松软泥泞的作业环境中不易发生卡滞现象。

设备配置

配套*油压的解锁式柱塞行走马达，带有制动阀和机械式刹车，制动灵敏性高，强劲的牵引力驱动保证了钻机9吨的承载能力，带空压机爬坡可达30°特别定制的解锁功能方便设备在无动力情况下转场拖移，节省设备吊装时间及费用。 车架体采用重力轴装置设计，减少行走时的摩擦阻力。适用于煤矿巷道等地下工程锚杆支护中岩石坚固系数 f≤8 的巷层中钻顶板锚杆孔、锚索孔的钻孔作业，可以集搅拌、螺母的旋紧、锚杆安装于一体，具有操作简单、一机多用、维护方便等特点。气动锚杆钻机使用和维护随着锚杆支护技术的发展，锚杆钻机作为锚杆支护生产工艺中主要的机械设备，已从当初的功能单一、可靠性差、技术含量低、安全性差发展到今天的可靠性高、安全性好，自动化程度高的新型钻机。目前一些矿

冲抓锥 　

一种简单的冲击式钻机，利用钻具本身的重量冲击地层，钻具的下端是几个可以张合的尖角形抓瓣。

钢丝绳冲击式钻机　

由桅杆和其顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具（包括钻杆和钻头）、电动机等组成。

复合式水井钻机

有两种类型：一类是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构, 以回转钻进为主, 当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机，对各种地层的适应性较强；另一类是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机, 如风动潜孔锤钻机它所使用的潜孔锤钻具由缸套和在缸套中上下运动的活塞等组成。水井钻机在转场、运输、组装、拆卸、走机维修等活动中，都有严格的规范，应严格遵守这些安全工序，防止水井钻机出现故障；

一、水井钻机走机时要根据路况场地等保持重心平衡，施工场地禁止随意钻孔，回填坑池要做好标志，窄道或危险路段需落桅收缩履带行走，倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜，上车回转调节钻机重心；当便道或施工场地积水时，可以用钻杆钻头引导走机；

二、水井钻机维修时需冷却后再动手，以免因高温造员烫伤，钻机液压系统需要泄压后维修，避免内蓄高压而造成危险、当拆卸钻机主卷制动系统时，严禁主卷带载维修；拆卸右捻非防旋转钢丝绳与提引器连接时，要注意机械的旋转伤害；当钻机提引器旋转不灵活导致活钢丝绳带转转力拧绳时，要避免人员被夹伤。

钻机特点： 

1、 钻机行走以履带式自行结构为主，根据用户要求可设计为车载和拖车式结构。 

2、 钻机动力由柴油发动机或电动机提供强劲动力，用户可根据现场情况选定，满足用户不同工况的使用要求。 

3、 该钻机很便捷配备空压机和潜孔冲击器，采用压缩空气潜孔锤钻进工艺，完成基岩钻孔作业。钻机配备泥浆泵可完成正反循环钻孔工艺。 

4、 钻机滑架滑道与滚轮式滑板匹配，即减小滑动阻力，又减少滑道磨损，延长使用寿命 

5、 钻机动力头采用液压摆开机构，更利于钻机下井管等作业。

6、 钻机回转、钻进、提升、均为液压双速调节，使钻进参数更合理的与钻井工况匹配。  

7、 液压系统配有独立的风冷液压油散热器，并根据用户要求可选加装水冷散热器，确保不同地域高温气候条件下钻机液压系统均可高效连续工作。  

8、 起重卷扬机可灵活吊装1吨以内的钻具或辅具。 

9、 四个液压千斤顶可快速调平钻架，确保钻井精度。 

10、 该钻机可配备自动接卸杆装置，降低劳动强度，提高作业效率。 

11、 四个加强液压千斤顶可成为自装车系统，确保转场方便和节约吊装成本。  

12、 用户可提供10—15吨载重卡车，特别适合在山区地形切割大的环境施工或在林区施工，钻机安装只需4ⅹ4米甚至更小的平坦场地上工作。不需要修建临时运输道路，解决平整机台时土石方的大量开挖或砍伐较多林木，减少对植被和环境的破坏，降低对钻探临时租用土地的赔偿金额，从而zui大限度地保护施工现场及周边环境。 4、节能降耗 优质高效    该钻机让金刚石钻头有更高的转速及钻具更平稳去切削岩石，大大缩短勘探工期、降低了成本。该钻机不但速度快，而且平均油耗每100米400升，岩芯采取率亦可达95%以上。

全液压工勘钻机主要适用于建筑、公路、桥梁、水利、水电、矿山、隧道工程等行业。用于地基勘察孔，深基坑锚固孔，基础加固孔、路、坝基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基桩等工程孔施工。

钻机主要结构及特点：

· 全液压驱动，钢履带行走，一体式总体结构。

· 主臂上、下升降，左右侧摆和伸缩功能齐备。

· 枢纽座结构能保证桅杆和桅杆滑座上下一体式摆动。

· 桅杆可在桅杆滑座上滑移和侧摆。

· 动力头移动为油缸链条倍速机构，且有双链条平衡机构。

· 多功能动力头具备：

1 油缸翻转功能。

1 主轴浮动功能。 

1 滑动间隙补偿和调整功能。

1 低速大扭矩双马达输入结构。

1 顶驱传动功能。

1 一体式水结构。

· 钻杆的夹持和卸扣功能完备。

· 液压、电气、泥浆系统一体式布置和集中便利的操控功能。

钻机主要特点是：

1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3.主动源为机电两用。

4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

6.该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。

二、磨合期的使用与维护

1 . 由于工程钻机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的*资料，在操作机器前，一定要水井钻机先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

2 . 注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油 ( 水 ) 位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂 ( 特殊要求除外 )。

3 . 保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

低风压潜孔冲击器主要特点如下：

1.低风压潜孔冲击器采用了当代凿岩理论设计冲击器内部结构尺寸，使冲击器获得的能量传递，凿岩速度更快、耗风量更低。

2.选用的原材料和的加工工艺，性能更稳定，寿命更长。

3.低风压潜孔冲击器具有zui简单可靠并且装拆容易的内部结构，故障少，维修方便。

4.广泛应用于矿山、采石场、筑路等工程钻凿爆破孔、滑坡防护、坝址加固，锚固等工程孔，水文水井孔等领域。

低风压潜孔冲击器广泛应用于露天矿山、采石场及建筑工程，为客户大限度提高效率，降低钻进成本。在井下采矿工程中，高性能及高效的能量传递，大限度提高钻孔度，提高客户生产能力。低风压潜孔冲击器与潜孔钻头能使对岩石的冲击能量损耗优化到，具有易取、高效、快速的特点。同时，它们还融入了*的材料科技和精巧的设计，这使得我们的潜孔钻具具备了易操作，寿命长的特点，为使用者带来高产能，低能耗，值得信赖的用户体验

钻井就是利用钻井机械设备从地表向地下钻开一圆形井眼的过程，是确定地下含油构造，进行采油生产的*手段。钻井一般分为钻探井和钻生产井，通过钻探井可以更深入地了解地下构造，并通过对岩心进行分析，以确定储油层及含油面积大小，储量的多少，开采价值的有无等；对于有开采价值的含油构造，确定油田规模并投入开发，此时要钻生产井，以进行采油生产。一般分为钻井工程设计、钻井施工和完井作业三大环节。

煤矿通井机操作规程

通井机操作规程

一、通井机出车（起动）前的准备：

1、每次工作开始之前，必须擦掉机体上的油污，仔细检查各部位，排除所发现的故障。

2、检查燃油箱、液压油箱、发动机油底壳、喷油泵、调速器、变速箱的油面高度及有无泄漏等，油位必须符合规定（冬季应根据气温的高低使用相应标号的油品）。

3、检查冷却系统的水位高度及有无泄漏，水位必须符合规定（冬季可加入60℃—80℃的预热水）。

4、检查各黄油润滑点，根据有关保养规定加注黄油。

5、检查并拧紧各部易松动的螺钉。

6、带好应带的随机工具。

7、检查蓄电池液面高度是否正常，电解液比重为1.28～1.29 。

8、检查电器线路是否安装正确、可靠，接线柱上应清洁无油污。

9、如果发动机停用两天以上，则应进行人力盘转曲轴至少两圈，不得有卡碰等异常现象。

10、检查主离合器：包括飞轮螺丝、拉筋、三爪开口销及离合器的松紧等状况，发现问题及时处理。

二、发动机的起动：

1、主离合器操纵杆应在分离位置。

2、变速杆在空档位置。

3、绞车离合器应处于分离位置。

4、将调速手柄置于中低速位置。

5、死刹处于分离状态，刹带松紧适中。

6、将电钥匙打开，按下起动按钮。柴油机一经着火工作后，应立即释放按钮。冬季气温较底时，可使用加浓装置。

7、每次起动不得超过15秒，起动不着时应停待2分钟再起动，3次起动不着应检查原因，待排除故障后再起动。

8、起动后应首先检查机油压力是否升起（2—3kg/cm2冬季略高），否则应立即停车检查。

9、起动后应检查发动机的运转情况：有无异常响声或振动，有无渗漏现象等。发现故障及时排除。

10、起动后，电流表指针应指向“＋”方向。

11、在发动机带负荷运转前，必须经过怠速跑温阶段（冬季尤为重要），待水温高于70℃、机油温度高于45℃、机油压力达到2—3kg/cm2时，方可进入全负荷运转。

12、换班时，交班的驾驶员应把通井机的运转状况向接班人员做详细介绍。