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新河县雄飞桩工机械有限公司
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振动沉管桩机桩套管就位后,开动振动锤使套管徐徐振入土中。当*节的套管入土离地面0.8-1.0m时,进行接桩。
振动沉管桩机施工中的工艺要求:
1.定位:
由测量技术人员按设计桩位通过轴线控投影点逐个施放在现场,做好标示。
2.桩套管就位调整:
当桩套管被吊入卡桩钳口后,由指挥人员指挥将桩管徐徐下到桩管底活瓣离地面10cm左右为止,然后夹紧管桩,微调桩机使桩尖(活瓣)对准桩位,并将桩管沉入土0.5-1.0m,再从桩的两个正交倾斜面校正桩身的垂直度,待桩身的垂直度偏差小于0.5%时才开振。
3.套管下沉及接管:
振动沉管桩机桩套管就位后,开动振动锤使套管徐徐振入土中。当*节的套管入土离地面0.8-1.0m时,进行接桩。接好桩后,再振桩。如此循环直至记录全过程的电流值、速度、时间等,并要求随时校正桩锤与桩身的中心线重合,以防偏振。振桩过程中,如发现下沉速度突然减小此时可能遇上硬土层,应停止下沉而将桩略提升0.6-1.0m,重新快速振动下沉,可较易打穿硬土层而顺利下沉。沉桩时如发现有中密以上的细沙、粉砂、重粘沙等硬夹层,其厚度在1m时,可能沉入时间过长或难以穿透,继续沉入将易损坏桩头和桩机,并影响施工质量。此时应会同有关部门共同研究,根据实际情况采取恰当的措施。
4.终孔投料:
当桩管贯入量达到设计高程时,终孔前振动锤后贯入度小于3-4mm以内,或者振幅衰减为额定的三分之一到五分之一以下,应停振终孔,把桩管提升到一定高度(下料顺利时提升高度不超过1-2m),提升时桩尖自动打开,桩管内的碎石流入孔内。
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