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贵州生活污水一体化处理设备电气控制
1、设计依据
①工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。
②《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ52-83)
③《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)
④《工业与民用通用设备电力装置设计规范》(GBJ55-83)
⑤《工业与民用电力装置接地设计规范》(GBJ65-83)
2、设计范围
①污水处理站的动力配电、照明配电。
②自动控制系统。
3、供电设计
①供电电源为380V、50Hz,由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜,负荷等级为三级。
②污水处理站配电系统采用三相五线制,单线配电为三线制。 4、配电保护及控制
a)配电 配电方式采用放射式配电。三相动力设备均经断路器、交流接触器和热继电器控制,单相动力设备均经断路器、熔断器控制;提供短路、过载、缺相和欠压等保护。
b)保护 在配电柜电源进线处作重复接地,接地电阻<4Ω。所有动力设备的金属外壳、配电柜、控制柜、电缆桥架和金属保护套管均应与PE线连接,不能与工作零线相混淆。
三相电动机的保护设有断路器/接触器/热继电器组对之进行过载及短路保护;单相电动机的保护设有断路器/熔断器组对之进行过载及短路保护。
c)控制 设备采用现场按钮、配电柜按钮两地手动控制,部分设备可自动控制,按钮手动控制和自动控制两种控制方式可通过转换开关来选择。
5、自动化控制
根据污水处理工艺生产流程的要求,设置自动控制、调节、安全联锁保护等功能。
提升泵由液位控制。水位低时,自动停泵,水位高时,自动启泵。使池内液位自动保持在正常的范围。
贵州生活污水一体化处理设备工艺特点
? 采用成熟的A/O生化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;
? 具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;
? 调节池内设预曝气,可降低污水中有机物浓度,又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀,不至腐化发臭,大大改善了周围的环境。
? 采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;
? 采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;
? 充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至zui低程度;
? 采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。
? 系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻(风机控制室除外)。
成品保护措施
1、钢筋
成型钢筋应按地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
为保护底板钢筋的位置及稳定性,在双层钢筋中间支设钢筋支架。顶板在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。
绑扎池壁钢筋和固定套管时,按规定搭操作架,禁止蹬踩池壁水平筋,在安装套管时,不得随意割断钢筋。
在浇筑砼过程中,搭设钢筋马凳,人在垫板上操作,严禁直接踩踏钢筋。
2、模板
预先组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要垫方木。
已安装完毕的模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形,应及时修理。在拆模和吊运其他物品时,不得碰坏止水带及沥青松木板。
钢筋工程
1、材料要求
进场材料必须有合格证。
2、钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。
Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩,箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。
3、钢筋支架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确,在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架,支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋,池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。
4、钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度按设计要求,受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
池壁筋在绑扎完底板筋后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入使用。