MBR污水处理装置

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   随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，传统集中式污水处理由于存在污水收集难、管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和COD减排量，在此情况下，分散式污水处理集成技术设备成为集中式污水处理的有益且必需的补充措施。

   现有分散式污水处理设备，有的仅采用单一的好氧生化处理工艺，脱氮除磷不理想；有的采用单一曝气方式，能耗偏高；有的采用人工湿地等植物处理法，占地太大，受气候影响，运行不稳定；有的设备集成度不高，处理效果差；针对上述情况，通过反复的实践探索，自主研发了一系列以污水的达标排放和资源化回收利用为目的，针对中、低浓度分散式有机污水处理的集成技术设备。

MBR污水处理装置

设备工作原理

   MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（MBR），它是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。

   污水进入MBR系统。A区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区，放置膜组器，使用PVDF膜将活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标排放或回用。此外，输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。工艺流程如下：

MBR污水处理装置

工艺流程特点 

1. 该工艺占地面积小、工程投资少、运行费用低、处理效果好、使用寿命长，处理设施的运行具有较大的灵活性和调节余地，以适应污水水质水量的变化。 

2.由于采用了以去除有机污染物为主的A2/O法工艺，而且厌氧池设计了污泥回流系统，兼氧池设立了好氧出水混合一部分回流系统，从而提高了染污的去除率，整个系统COD的去除率高达97%。生化池的总容积负荷为0.6kg(m3.d),固体填料充填率大于60%，比表面积不小于110㎡/m3，从而可确保出水达标排放。 

3.通过对初沉池、二沉池表面负荷沉淀时间及填料间距等设计参数的合理选择，以提高固液分离效果。 

4.本装置设立污泥回流系统，污泥得到回用，整个系统zui终产生的污泥大大减少，污泥再通过增养消化，污泥进一步消化30%左右，这样可使整个系统得存泥时间为200天左右。 

5.本设备污泥再回用的同时又起到了物理吸附悬浮物的作用，并减少了絮凝剂的投加量，是运行成本大大降低。 

6.本系统通过空气提升装置把沉淀池污泥排入污泥回流系统，这样可减少系统的动力损耗，降低运行成本。

设备优势

（1）紧凑，体积小，占地面积小，地埋式结构，可移动，便于绿化且无蚊蝇滋生；

（2）有机污染物去除率高，出水水质稳定；

（3）操作简单，施工方便，无需特殊维护，设备自我保护性好；

（4）处理水质好，达到排放标准要求；
（5）一体化设备可根据原水水质进行灵活配置，使该设备具有广泛的适用性。  

（6）益生菌是高效微生物菌种，针对特殊污水，本公司可提供益生菌快速有效地使出水水质达标。

污水处理工艺说明

   工程采用 A-O 一体化污水处理构筑物，具体以甲方采购为准，本工程仅作为投资控制依据。

   格栅机：去除水中的油脂及其它固体，确保一体化原水水质。

   酸化调节池：将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，降低污水的色度、并进一步提高废水的 BOD/COD 比增加废水的可生化性，为后续处理创造良好的环境。

   接触池和氧化池：氧化的特点是在曝气池内设置填料，对小分子物质进行切割，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，通过填料上的微生物及藻类对污水中的污染物质进行快速、有效的降解和去氧化池是池内设置高效生态基及曝气系统而成。

   在接触氧化池内，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与高效生态基充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与生态基接触不均的缺陷。

   在接触氧化池中微生物所需氧由曝气机供给，当生态基上生物膜生长至一定厚度后，生态基的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长。此时，脱落的生物膜将随 出水流出池外。

    接触氧化池在运行初期，少量的细菌附着于生态基表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在内层开始反之，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。由于生态基表面所具有的这种特殊 A/O 环境使得氧化池能更有效去除污水中的氨氮。

   经过一段时间后在数量上开始下降， 加上代谢气体产物的逸出， 使内层生物膜大量脱落。

   在生物膜已脱落的生态基表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于高效生态基表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。

   “好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达 80%以上，保证了出水指标合格。

   加药消毒池：为消灭病毒，采用二氧化氯消毒处理，出水经消毒池消毒后可达标排放。

   柱式膜过滤：出水经消毒后增压到柱式过滤系统，柱式膜设计为两组两支为一组，一用一备，自动切换运行，出水后达标排放。

工艺特点

  综上所述， 采用 A/O 法生物处理新工艺是近几年国内外环保工作者用以解决污水脱磷脱氮的方法之一。该方法具有如下特点：

  （1）利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，达到同时去除污水中含碳有机物及氮污染的目的，处理出水水质好，氨氮含量低。

  （2）A/O 法生物处理系统与一般二级生物处理后，再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省，运行费用低，电耗低，占地面积少。

  （3）A/O 法生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于浓缩。

  （4）A/O 法生物处理系统与一般生物处理系统相比，耐冲击负荷好，运行稳定。

  （5）A/O 法生物处理系统因将 NO ₂ -N 转化为 N ₂ ，因此不会出现硝化过程中产生 NO ₂ -N 的积累。

污水处理工艺及说明

1.工艺技术分析

  污水处理采用A2-O法为主的生物处理工艺及物理处理工艺，由格栅池、调节池、厌氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、过滤器、污泥池、机房等组成。

本工程改造具体内容为：

  将原已建成的污水处理构筑物改造成为污水处理的调节池，厌氧池，实现水质水量的均化，和厌氧处理。将新建厌氧罐、强氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、集水箱、过滤器、清水箱等。将原有的污水处理设施与新改造设施进行联通，调节后的污水用泵打到生化单元池，生化沉淀后的污水再用泵打到过滤器过滤后达标排放。

2.工艺说明 

  生产过程中各工段的废水以及全厂的生活废水经总管道汇集进入格栅池,在池体进水口设有格栅，可有效地去除污水中较大的固体杂物，以确保污水在设备中运行畅通。经过格栅隔离的废水进入调节池，调节池容水量12小时设计从而满足污水水质水量的调节。调节池内设有液位自动控制仪，可实现提升水泵的自动控制，低水位停泵，正常水位两台水泵正常工作，超高水位时另一台水泵投入运行，还可实现故障报警、故障切换和自动定时切换，保证水泵的正常使用寿命。

  污水经污水泵打到厌氧池。厌氧生物处理主要应用于有机污泥和高浓度有机污水的处理。由于是密闭发酵，所以在处理过程中不影响周围环境；同时隔绝空气又加以发酵，可以钉死寄生虫卵和致病菌；污水中的色度主要为有机物，厌氧菌正好是它的克星，用厌氧菌可以提到较高的处理效果。

  接着污水进入初沉池，此时污水中含有大量的活性污泥，为了防止活性污泥流失增加后续处理装置的负担，故设沉淀池一座。池子底部设计为斗型方便污泥的沉淀集结，池中还装有气提装置方便了污泥的提升，因为是靠气为动力不靠电力驱动大大节约了投资成本和运行成本。

  沉淀后的污水流入兼氧池，兼氧过程是厌氧与好氧的过度过程，溶解氧控制在0.5-0.7mg/L左右。间兼氧菌具有去除污染物率高，耐冲击负荷的特点污水经过兼氧处理后进入好氧池。  好氧采用接触氧化法，是一种以生物膜为主生化处理装置，具有去除率高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀、无臭无味、不产生滤池蝇的优点，得到广泛应用。污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。 

   好氧池用罗茨鼓风机进行曝气，曝气器采用曝气头，布气管采用ABS材质。好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L 左右，气水比40：1。接触氧化池内装半软性生物填料，具有挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐负荷冲击高、COD、BOD5去除率高、处理效果好、充氧性能好等优点,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的转移、利用。用好氧法处理污水，基本上没有臭气，处理所需的时间比较短，如果条件适宜，一般可去除BOD 80-90%以上。 

   zui后污水有好氧池进入二沉池，以去除脱落的生物膜及活性污泥，沉淀的污泥提到厌氧池回用，污泥回流比R＝0.5-0.8之间，剩余污泥提到污泥池。池子底部设计为斗型方便污泥的沉淀集结，池中还装有气提装置方便了污泥的提升，因为是靠气为动力不靠电力驱动大大节约了投资成本和运行成本。 

   此时的废水还不能直接排放，由于废水中含有一定色度和少量难降解污染因子，所以在这再加两套过滤装置，分别是石英砂过滤器和活性碳过滤器，滤器中的滤料可有效的去处水中的色度和污染因子。过滤后的废水流经清水池后达标排放。过滤器中的滤料使用到一定时间时还可以进行反冲洗，处理一定水量时的重新更换滤料。 

   污泥池中污泥在池中浓缩沉淀到池子底部，定期抽走外运或和煤焚烧。污泥池的上清液回流到调节池重新处理。

工艺设计说明

（一） 预处理

1、格栅 

  用以拦截污水中的大颗粒漂浮物及长纤维物，保证后续处理设施的正常运行及减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。格栅由不锈钢制成，1000×600mm栅条间隙为10mm,1套,栅渣需定期清理，作垃圾处理。

2、调节池 

  本工程污水由于来自用水高峰时及平时低用水时段，一般高峰流量为平均处理量的2-6倍，因此为减少污水处理工程的投资，使污水处理系统连续稳定地运行，并且可调节污水的浓度，所以设计一调节池。该调节池的设计有效容积为平均处理量的6-8小时作均质的水力停留时间，潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。采用钢筋混凝土结构。

二级处理(即WSZ设备工艺说明)

本工艺生物处理核心部分为缺氧池、生物接触氧化池与沉淀池。

1、缺氧池 

   调节池污水由泵抽吸至设备缺氧池，设计水力停留时间为2.h。 缺氧池用 潜水搅拌机搅拌，使泥水混合污泥不定留。起到水解，自耗污物作用。

2、生物接触氧化池

   生物接触氧化池是处理生活污水一种zui成熟、zui常用、效果的好氧生物处理技术之一。池内置立体弹性填料，其表面积大，为常规填料的3倍，水流特性十分稳定。生化池采用穿孔曝气，污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。设计气水比为15:1。

3、沉淀池

   沉淀池以去除生化池出水中的固体悬浮物。沉淀池为沉淀区，以充分保证沉淀池的沉淀效果。沉淀下来的污泥气提至污泥池。

4、 消毒池 

   设备污水zui后消毒措施采用固体氯片直接接触溶解的消毒方式。

5、污泥池 

经缺氧池、二沉池拦截下来的污泥均进入污泥池进行污泥浓缩，浓缩后的污泥需定期进行抽吸后外运。

本文由小宇环保孙静推荐