安丘8公斤无油螺杆空压机

各种型号的空压机，螺杆空压机？变频空压机？

7.5-37KW、10立方到24立方、8公斤、10-23立方、13-20公斤等多种型号

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简介

安丘8公斤无油螺杆空压机，空压机作为压缩空气的动力源，被广泛的运用在国民经济中。有小型活塞式空压机，无油空压机，一体集成的一体式空压机，无油无水的螺杆式空压机，这个要根据行业需要的压缩气体的要求来选择。注塑机配套用空压机，一般选择的是螺杆式空压机。

注塑行业是国民经济中占据比较大的行业，如玩具模具、鞋类模具、容器模具、塑木模具、管胚模具、航空模具、滚塑模具、服饰模具、汽摩模具、农具模具等等，这些行业，都需要运用到空压机。

从含油量上看，螺杆空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以zui终排出的气体不含油称为全无油空压机。

安丘8公斤无油螺杆空压机从结构上看，无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。

但是无油空压机没有油的参与，而且在压缩的过程中也产生大量的高温，如何解决高温确保机器正常的运行呢?其实无油空压机内部使用了一种叫特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料，才取代油解决了空压机压缩过程中的高温，从而达到了无油压缩的目的。

无油螺杆空压机相对于有油空压机在某种程度上更加的清洁环保，因此像医院、实验室、学校等机构都非常适合无油空压机的使用，这些机构也比较钟爱使用无油空压机。吸附式干燥机的再生原理大同小异，使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。

选型是否合理

正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的，首先要了解用户的需求，再针对需求给出相应的方案，如用户想要得到好的气源品质，较低的露点温度，那么了解进气的工况是至关重要的，根据用户提供的进气参数（进气压力、进气流量、进气温度等）和气源处理要求，选择合适的设备，上海实业有限公司所生产的干燥机可以有效解决露点波动的现象。以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。

进气压力的影响。标准设计干燥机的工作压力0.6-1.0MPa（G）,若用户的进气压力超出此范围，必须特殊说明。若进气压力偏低，当进气流量、温度是一个定值时，那么其体积流量便会增大，单位时间内吸附的水份增加，按常规设备选型，系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附露点波动大等状况。若进气压力偏高，设计时要对系统安全方面做详细考虑，以免出现安全故障。

进气流量的影响。用户在机器选型前，要尽量准确的知道处理气体的流量，若后处理设备选型偏小，干燥设备的压降会增大，有效吸附时间减短，同样影响吸附效果，若设备选型偏大，设备在使用过程中没有调试好的话，能耗将会大大增加。理论上同一台设备，一年四季的负荷是变化的，故再生气量及再生温度均需要进行适当调整，这样才能zui大限度的节能。

进气温度的影响。干燥机要处理的气体往往是饱和的压缩气体，正常进气温度2-40℃。当进气温度过高，（同样流量、压力下），吸附的水份将大大增加。饱和空气的载水能力与温度成正比，空气温度每升温13℃，空气中饱和含水量约增加1倍，既机器选型时进气温度对设备的影响很大。吸附材料（氧化铝）低温吸附性能更好，若夏季空压机排气温度过高，后处理设备负荷不仅增大，且吸附状况更加恶劣，再生时极易导致吸干机再生不*，然后出现露点波动较大现象。若想保证再生效果，再生气量及再生温度均增加，这样大大提升了设备的能耗！

使用工况是否合理

即便后处理选型合理，但是露点依然会出现波动，此时就要检查设备运行工况是否正常，具体检查方法如下。

吸附材料是否受损。如空压机漏油，且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素，导致吸附材料表面形成油膜（所谓的油中毒），从而降低或丧失吸附能力，这样会严重影响露点温度。

再生状况是否调节合理。因自然原因，设备一年四季的负荷有着很大的变动，故用统一的再生方式会加大能耗，不经济也不实惠！夏季负荷较大的时，及时调整再生状况是非常必要的。采用温度与时间相结合的双核控制技术，保证再生的*性，同时也大大降低了节能！

吸附塔内的气体流动是否有效的与吸附材料充分接触。吸附式干燥机，采用全316L V型不锈钢丝，经过专业、精细工艺打造而成的气体控流阀，有效的避免了上述情况，且该控流阀终身免修，从*台干燥机诞生至今9年*，设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况，均可能引起露点下降现象！设备的电气故障，机器运行时，不能有效的切换塔体运行、阀件动作，或者其他相关控制电气元件故障，也会导致设备不能正常运行也会引起露点变差现象，出现该情况一定要及时处理！

降低了空压机的噪音

根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以zui终排出的气体不含油称为全无油空压机。

从结构上看，无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。

但是无油空压机没有油的参与，而且在压缩的过程中也产生大量的高温，如何解决高温确保机器正常的运行呢?其实无油空压机内部使用了一种叫特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料，才取代油解决了空压机压缩过程中的高温，从而达到了无油压缩的目的。

无油空压机相对于有油空压机在某种程度上更加的清洁环保，因此像医院、实验室、学校等机构都非常适合无油空压机的使用，这些机构也比较钟爱使用无油空压机。一、同等工作性质的活塞式空压机价格要比离心式空压机的低许多。

在同等排气压力、排气量下，活塞式空压机比离心式空压机的热效率高得多。而在变工况时，活塞式空压机的吸气阀被顶开，空压机只克服全开进气阀的阻力损失而消耗功率，经济性能较高。而离心式空压机采用进气节流，节流阻损较大；同时，如果节流阀门后的气流不能保持均匀的流场，会进一步增大功耗。

当需求的压力较高或排气量较大时，就会出现空压机的串、并联关系。活塞式空压机的串、并联简单，而离心式空压机的串、并联相当复杂。如在两台离心机的串联中，如果管道中阀门开度加大，阻力系数降低，这时可能使第二台空压机起不到增压作用，甚至会产生负压，而白白耗功。因此离心机的串联一般很少采用。而在两台离心机的并联时，也需要很好地协调。如两台性能曲线*相同的两机并联，如果由于调速器的性能稍有差别，使一台在102%的转速下工作，而另一台则在98%转速下工作，此时两台空压机的流量分配就有差异，有可能使转速低的空压机工况点接近喘振界限而产生故障。

活塞式空压机的易损件多，其活塞环、填料、气阀阀片和弹簧的使用寿命较短，特别是无油润滑空压机，其寿命则更短。若其中任一件失效了都需立即更换。而离心式空压机则除轴封外，一般均不易损坏，维修周期很长，可实现长时间的连续运转。

活塞式

活塞式压缩机是一种定容、往复式压缩机，主要通过气缸、活塞、阀门的运动配合，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是压力范围大、稳定性好、排气压力稳定，其缺点是体积大而笨重、运行维护费用相对较高。活塞式压缩机目前主要应用在高压力压缩等特殊领域。

螺杆式

螺杆式压缩机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不稳定，同等条件下的能源效率不及活塞式空压机。螺杆式空压机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，目前占有率较大的是双螺杆压缩机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆压缩机也不可小觑。

离心式

离心式压缩机是一种变容、叶轮式压缩机，主要通过叶轮的高速运转，形成离心力，促使空气高速流动，并藉由增压器的转换作用，产生一定压力和流量的压缩空气，工作流程为吸气-增速-扩压-排出。其优点是流量大、无油，缺点是容量调节困难、容易引发喘振等。

其他类型

其他具备实用价值的压缩机有涡旋式、滑片式、轴流式压缩机等，都可归结到定容、变容等压缩方式，与前述压缩机的分析过程较为近似，考虑到台数较少，在此不单独论述，但本文的分析过程也适合这些压缩机。螺杆式空压机与活塞式空压机相比，活塞式空压机有自带的储气罐，可以正常使用。但螺杆空压机则需配备相应的储气罐，螺杆机与储气罐是相辅相成的，螺杆空压机只是一个压缩气体为气体动能的设备，而储气罐可以让压缩空气有个缓冲的地方，使气源较好地保持在一个设定值，让用气系统能得到恒定的压力。螺杆空压机储气罐的配备使用，

两级压缩永磁变频空压机在纺织客户现场。

湿空气对空压机的影响

从上面的分析可以看出，大气状态的湿空气进入空压机后，在设备背部饱和而产生的凝结水通常不易排出，会对螺杆空压机的滑阀甚至螺杆造成侵蚀磨损，从而加大了两者之间的摩擦，降低压缩比，影响其运行效率。

湿空气对空压机管道的影响

空压机管道一般是不保温的，常年处于高压下运行，而一些位置比较低的地方经常能听到水击和振动产生的噪音，什么原因导致的呢?原来除了空压系统输送气流时的速度太高以外，运行时，湿空气产生的凝结水不能有效的排除也导致了其发出巨大的噪音。因此，在设计的时候，要在管道的输送过程中或者尾端设置定期排水排气装置，减少这种现象的发生。

湿空气对纺织设备的影响

纺织车间常常湿度比较高，如果不经常维护，那么刚刚买来的崭新的设备，可能几年之内就会生锈，这不仅仅与常年运行的外部环境有关，还与压缩空气中凝结的水分喷出造成腐蚀有关。

空气污染较严重的地区，未处理的空气对纺织生产的影响

一些空气污染严重的地方，空气不经过过滤器的处理，直接吸进空压机，其包含的粉尘不仅对空压机以及空压系统产生磨损和危害，如果再与凝结水相融，聚集在空压系统或者管道内部，滋生细菌，危害工人的身体健康，甚至随压缩空气进入车间，造成产品污损，影响产品品质。zui近看到有不少用户在搜索永磁变频空压机，永磁变频空压机有什么特点呢?

空压机行业自发展以来，从zui开始的活塞式空压机发展到螺杆空压机，然后到变频螺杆空压机，zui后到现在的永磁变频空压机，在技术上面经过不断的研发升级，省电节能效果也是越来越明显，螺杆空压机也是越来越稳定、高效了。

永磁变频空压机的一些优势：

1.采用高效永磁电机，相比普通螺杆空压机电机，更省电、更高效;

2.采用一代一体直连结构，更稳定，能效更高;

3.只能变频技术，永磁变频空压机要比普通螺杆空压机节能高达42%;

4.软启动特性，增加电流平衡，避免电流冲击电机;

5.消除普通螺杆空压机从满载到卸载的低效转换过程，节能10%-20%。

永磁变频螺杆空压机系列也在随着工业的不断发展需求，不断的研发升级，更加智能节能。

空压机是现今生产制造型企业主要的机械动力设备之一，因此保持空压机的安全操作是非常必要的。用户严格执行空压机的操作规范，不仅有助于延长空压机的使用寿命，还能确保工作人员的安全。

一、开机后逐渐关闭放空阀，在空压机压力的1/4额定压力下运转1小时；在1/2的额定压力下运转4-8个小时。

二、待空压机在zui小压力下运转，无异常现象后，方可将工作压力逐渐升高。

三、对于大型高压力的空压机，运转时间需适当延长。

在运转过程中，需要对以下方面进行检查：

1）润滑油的温度、压力及供油情况等。

2）空压机是否运转平稳，各运动部件声音应正常无异响；

3）测量进、出口水温，检查冷却水的供应情况，冷却水不允许断续地流、有气泡及堵塞等现象，温度不得超过40℃。

4）检查进、排气阀，法兰连接部分、轴封等有无松动，不得出现漏气、漏油、漏水的现象。

5）进气阀与排气阀的工作应正常，安全阀要灵敏，不得出现失灵或故障。

6）测量各级的排气温度、压力数值、电机发热情况及电流值等，都应符合机器铭牌规定。