潍坊专卖变频螺杆空压机

各种型号的空压机，螺杆空压机？变频空压机？

7.5-37KW、10立方到24立方、8公斤、10-23立方、13-20公斤等多种型号

移动式空压机？无油空压机？空压机？

为您报价：

报价:

简介

潍坊专卖变频螺杆空压机，以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，如下图所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。空气压缩机的控制原理  在工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行空压机电机功率一般较大，启动方式多采用空载（卸载）星-三角启动，加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流，加载和卸载时对设备机械冲击较大；不光引起电源电压波动，也会使压缩气源产生较大的波动；同时这种运行方式还会加速设备的磨损，降低设备的使用年限。  对空压机进行变频改造，能够使电机实现软起软停，减小启动冲击，延长设备使用年限；同时由于电机运行频率可变，实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速，减少了电机频繁的加载和卸载，使得供气系统气压维持恒定，在一定程度上节约了电能。

永磁变频压缩机节能

1)永磁变频空气压缩机节能效果

潍坊专卖变频螺杆空压机永磁变频空气压缩机zui大的优点就是节能，一般能节能10%~35%，节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中zui大的因素是空气压缩机的工作工况，当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，zui直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中，首先要了解客户的工况，要得到以下的数据：

机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制，还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;

空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天，一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话，将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。

知道以上的各种情况后，就可以计算出一年在装置了高效节能控制器的情况下，能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂，有专门的软件来计算具体的工况下能节省多少的电费。

2)永磁变频空压机的维护成本降低

由于采用了高效节能控制系统，空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击，启动电流小，都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击，电机轴承，主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。高效节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态，各类相关的电磁阀和气动元件都*地减少了动作次数，所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。

另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态，空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态，当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态，变频器的使用，大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间，延长了滤芯的使用寿命。

3)永磁变频空气压缩机使工厂的电网的容量降低

当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有*，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。

4)永磁变频空压机减少生产损失

永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器，同时监视20多个参数，电流，电压，转速，力矩，用电量，系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠，减少了停机时间，降低了生产的损失。

5)永磁变频空气压缩机能降低噪音

当排气量减少时，电机的转速减慢，空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。卸载运行的时间减少，放空的噪音也减少。

永磁变频空气压缩机的5大优点，几乎都是为了减少费用，至此，这种空压机是不是足以让您心动呢。它不仅能让企业减低成本，节能环保，工作效率和产生的噪音污染还很低。在选择永磁变频空气压缩机时一定要向销售人员询问清楚相关的节能意思，认清品牌，避免买到了产品，损失过大。空压机维修人员需要知道的现状!

性能

空压机主电路和控制电路的变频改造： 以某品牌空压机为例，该品牌型号的空压机采用星-三角启动方式，在主电路改造时，将变频器串接进原有的电源进线中；断开原加载阀控制回路，将原加载阀控制输出改为一个时间继电器JS，时间继电器的线圈一端与220V控制电路零线接通，另一端连接到PLC的加载输出点，将加载阀的一端直接和220V控制电路零线接通，另一端通过时间继电器JS的一对常开触点与220V控制电路火线接通，通过时间继电器延长加载时间。变频器的正转信号端子FWD，通过电机主电路上的交流接触器KM1的一对常开触点，与变频器公共控制端CM接通。变频器的模拟量反馈信号C1和GND端子，与压缩气输送管路上的压力传感器相连接。

机头制造 

阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。SKK型线以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工。英国精密机械有限公司生产的带有实时检测和砂轮自动补偿的曲面磨床把转子加工精度提高到了*的水平。

螺杆机配置 

阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与可靠性的zui主要参数。皮带传动损失功率的5%，齿轮变速损失功率的3%，螺杆空压机节能的前提必须是阳转子转速等于电机主轴转速，在50Hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。

螺杆空压机的寿命与阳转子转速严格成反比。

变频空压机节能分析 

1、变频器自身消耗3%的功率，电动机偏离额定功率和额定转速时效率有明显下降，螺杆空压机转速偏离额定转速时油气混合比例被破坏，效率也有明显下降。所以使用变频螺杆空压机，尽管使产气量持续等于管网耗气量，但是生产每一立方压缩空气所使用的功率有所增加。也就是说，在持续加载条件下，变频螺杆空压机不节能。

2、大多数螺杆空压机使用案例，管网耗气量不断变化，空压机产气量不可能恒等于管网耗气量，当管网压力等于设定值时，螺杆空压机进入空载状态，螺杆空压机空转时消耗电机额定功率的30%～40%，所以螺杆空压机空转时效率非常低。减少空转时间或避免螺杆空压机进入空转状态有一定节能效果。

3、变频螺杆空压机可以有效的减少空转时间或避免螺杆空压机进入空转状态，所以在空压机的额定产气量大于管网耗气量时变频螺杆空压机有一定节能效果。

4、变频螺杆空压机对于稳定管网压力非常有效，可以使管网压力稳定在±0.01MPa范围--这是其它流量控制方式难以达到的。

整机清洗

空压清洗的方法：

先把空压机运转几分钟，机油达到常温；

关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；

打开空压机运转30分钟；

放掉旧机油，然后加进新机油。

螺杆空压机清洗温控阀

温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成。温控阀起恒温控制作用，当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时（感温元件动作值一般为71度），则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀的越大），冷却后的润滑油再回到主机。

螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。

以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。

冷却器清洗

在国内，空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。

风冷型冷却器

打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇；用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。装好盖板或冷却风扇

2.2水冷型冷却器

拆开冷却水进出水管。

注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。

用清水冲洗。

装好冷却水进出水管。

当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：

拆开进出油管；

注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；

用清水冲洗；

用干空气吹干或用脱水油除水；

装好进出油管。

清洗水气分离器

螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。

水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。

常见故障及处理

1 空气输出温度过高

（1）降低空气输入温度。增加空压机房的通风，在空压机房的房顶加排气罩，用来排除热气，控制室内温度不要过高，特别在炎热的夏季，空压机房的温度不要超过40℃。

（2）降低冷却水的输入温度，冬季水温保持在18℃，夏季水温保持在24℃。

（3）增加冷却水的流量，经测算，冷却水输入温度和输出温度差l5℃，冷却水流量为3.7升/秒。

（4）清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。

2 油温过高

空压机有油温保护设置，油温超过70℃时关机，造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。

由于油冷却器内冷却水管路较细，结垢后不易清理，造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究摸索用如下方法清理冷却器效果较好。拆下油冷却器后，在去垢剂中浸泡一天，再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗，可将水垢去除。用此方法我厂空压机没有更换过油冷却器，夏季油温也可控制在60℃以下。

3 空气过滤器频繁失效

空压机开始使用时，空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩（预过滤器），延长过滤器的使用时间。

4 空压机频繁烧电机

空压机在使用过程中，25OkW的主电机在一段时内频繁烧毁。其主要原因如下：

该型号空压机zui大工作压力为7.5?lO,Pa，一般工作压力为7.0?lOPa。压缩空气从空压机出来后分两路，一路为喷气织机用，工作压力为6.0?lOPa；一路为浆纱机、自动络筒机、整经机用，工作压力分别为：6.5?lOPa,7.5?lOPa，6.0?lOPa。这样为达到自动络筒机压力7.5??OPa，空正机必须一直保持在zui大工作压力状态下运行。*的超负荷运转，就造成电机过热，烧毁电机。

变频空压机在哪些方面节能？

变频空压机本身在节能等方面有一定的优势，但是很多公司还不是很清楚，今天慈溪市汇发机械设备有限公司就说说变频空压机自身的优点吧。

变频空压机节能等优点主要表现在以下几点：

1、提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

2、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

3、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是zui有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。

4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6、此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到zui低程度。

变频空压机排气温度高是什么原因？

变频空压机在使用一段时间后，可能会出现排气温度高的现象，那么到底是什么原因造成的呢，今天慈溪市汇发机械设备有限公司就说说这个。

故障现象：机组排气温度高（超过100℃），可能是以下原因造成的：

1，温控系统故障。

2，断油阀故障卡死。

3，冷却风扇故障。

4，环境温度过高，排风不畅。

5，机组润滑油冷却液位太低（正常位上下限间，但不能超过一半）。

6，油冷却器脏，如何判断油冷却器脏呢？主要看其进油口与出油口之间的温 度差，正常的温差在20~30℃之间，如果是外部灰尘堵塞散热器只要用压缩空气吹净即可，如散热器内部脏则需用清洗溶剂（如丙酮等），如散热器内部堵塞严重，则需用清水泵循环清洗。

7，油过滤器滤芯堵塞。

传动方式介绍

1、空压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则空压机的工作速度为定值。

2、根本投资省，占空中积小，日常维护和颐养简单。泵直接传动系统中的EAS-75 标准型液压泵均按空压机的zui大工作速度和工作压力选定，而空压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充沛应用，特别是大吨位的空压机，其应用系数很低。因而，空压机趋于将工作速度和工作压力停止分级传动。

3、空压机的供液压力和所耗费的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所耗费的功率也大，反之则小。

4、空压机可应用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特性，作为支配分配器的信号，以完成空压机的自动控制浅谈空压机故障原因、对策及日常保养

一台机器在使用过程中或是使用了一段时间，总会出现这样或那样的问题，问题或大或小，但总会影响到生产或生活，所以在平常使用过程中就要对机器进行保养，避免其发生故障。接下来我们就来一起看一下EAS-10 标准型可能出现的故障分析，以及日常保养方式。

每日保养：

1、每日使用前请先检查曲轴箱内油位是否保持在范围内，若不够则加至适当位置。

2、每zui使用完毕后，应将储器桶下方之泄水阀打开，排除桶内之积水。

3、注意运转中有无异常声响、振动或异常高热现象。

每周保养：

1、新机启用在zui初运转50小时后，将润滑油全部更新。

2、每周清洁进气滤清器内之滤芯。

3、拉动安全阀之拉环以确定功能是否正常。

4、检查压力开关或释荷阀之功能是否正常。

每月保养：

1、检查所有空气管路系统有否泄漏。

2、检查各部件螺丝或螺母是否有松动现象并锁紧之。

3、清洁空压机之外部配件。

每季保养：

1、使用500小时，请更换压缩机之润滑油。

2、更换进气滤清器之滤芯。

3、检查V型皮带之松紧度。

4、检视阀座并清除积炭。

5、检查气缸与活塞有否磨损。

空压机润滑油之选择：

1、具有适当之粘度(压力高、温度高、油之粘度亦要高)。

2、具有高度之抗氧化性且不易氧化变稠。

3、含碳量低、闪火点高，不易皂化为较佳。

4、使用生产公司油(或国标13#和19#压缩机油)为佳，以保证空压机之运转性能。

5、油面保持在油镜上之中心点(如图所示)

6、若用油太多除浪费润滑油外，且易使排气阀门积碳。而影响机件之寿命与效率，若用油太少则会因润滑不良而造成机件磨损及烧毁。