工业废水全自动一体化处理设备

工业生产用水效率低，重复利用率低，导致成本偏高，产值效益降低，单方水的GDP产出为世界平均水平的1/3。农业用水利用率仅为40%～50%，灌溉水有效利用系数为0.48左右。全国大多数城市工业用水仍然浪费严重，平均重复利用率只有20%～40%，单位产品用水定额高，工业万元产值用水量是发达国家的10倍以上。因此发展污水处理技术，加强和提高污水重复利用效率，实现循环重复用水，减少污水排放量，缓解水资源紧张。

　　工业废水中的电镀废水、印制线路板废水、电子与半导体废水、液晶显示废水等成分复杂，其中含氰废水、含铬废水和络合废水这三种废水回用率均较低，难度较大。所述含氰废水通过氧化反应去除废水中的氰，得到预处理后的废水，所述的含铬废水通过还原反应去除水中的六价铬，得到预处理后的废水，所述络合废水通过破络剂反应去除络合物后得到预处理后的废水，经预处理后的废水主要含有BOD、COD、SS等成分。

　　现有方法采用RO技术对预处理后的废水进行处理回用，RO(反渗透)技术几乎能够去除水中全部溶解性物质和微生物等，生产优质回用水，可满足工业用水和饮用水源补给水的需要。传统预处理后的废水在RO系统前设置有混凝、沉淀、沙滤、活性炭、UF膜，如图4所示，且在混凝中加入了PAM，PAM为高分子有机物，PAM与RO膜容易发生不可逆的反应，对RO膜造成损伤，造成RO膜堵塞或者提前报废，影响RO的处理效率和使用寿命。同时，该方法在进入RO系统前的水中含有大量的BOD、COD、SS、氨氮，影响RO 膜组件的处理能力，导致频繁的膜清洗以及膜元件过早降解甚至报废，严重影响废水的处理速度和造成废水处理成本的提高。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的是提供一种工业废水处理回用系统，解决现有工业废水处理系统RO膜组件易堵塞、损坏的问题。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废水处理回用系统，该系统由顺次连接的污水预处理单元、MCR处理单元和RO处理单元构成;

　　所述MCR处理单元由顺次管道连接的pH调整池、混凝反应池、MCR膜池和MCR产水池构成;MCR(膜混凝反应器)是混凝和膜分离技术的结合，它用膜分离取代了传统工艺中的沉淀和过滤单元。混凝可以去除水中的悬浮固体和胶体，而膜分离能保证出水的浊度达标。MCR的突出特点是机动灵活，可间歇运行、快速出水，与进入RO系统前传统的预处理相比，具有占地面积小，节约成本，操作方便，出水水质好等特点。RO(反渗透)技术几乎能够去除水中全部溶解性物质和微生物等，生产优质回用水，可满足工业用水和饮用水源补给水的需要，但是若RO系统设置预处理工艺措施不合适以及不可靠的维护运行措施，都将可能导致频繁的膜清洗以及膜元件过早降解甚至报废。

　　所述RO处理单元有顺次管道连接的保安过滤器和RO膜组件构成，所述RO膜组件上设置有排放回用出水口。

　　本实用新型的有益效果：利用了MCR和RO的协同作用，MCR的膜抗污染能力强，过滤性能好，出水水质稳定,且在低温条件下仍有良好的处理效果,因而当水温变化大且可能出现低温(<5℃)的情况下，也不影响系统运行，保证了RO进水水质优良，RO可长时间运行使用而无需清洗。同时，RO膜分离能力强，在有MCR保证其进水水质时，充分发挥RO的分离特性，去除水中的多与成分，保证出水达到回用标准。整个系统自动化程度高，处理效率高，节约成本，加药量减少，工程一次性投资后，运行费用较传统工艺低得多。

工业废水全自动一体化处理设备

工业废水全自动一体化处理设备