乡镇农村污水处理一体化成套设备

乡镇农村污水处理一体化成套设备
售后管理制度完善，技术力量雄厚，集中了一批的科研技术及管理人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户的具体要求及现场条件，提供相应的设备及方案，做到经济实用。
1 循环式活性污泥法的基本特点和工作原理
1.1 循环式活性污泥法的基本特点
循环式活性污泥法的工艺实际上是对污染物进行降解处理的一种方法，即经历了好氧、缺氧到厌氧的交替变化，现将其主要特点进行总结如下：
*，工艺流程简单，便于操作。在应用运行中所需处理的构筑物并不多。第二，优势明显，荷载力强。该处理方法应用中，曝气池具有*混合式和推流式两大明显优势，且盛水量巨大，当所需处理的水质出现较大波动时，其抗冲击负载能力强。第三，脱氮除磷效果快，抑制不利菌生*果好。利用调节曝气和间歇时间的方法，为污水在反应池内的反映创造条件，加速好氧和厌氧的交替反应，使脱氮除磷效果提高，从而有效抑制不利菌群的生长。第四，设备耗损严重，成本支出大。在循环式活性污泥处理法应用中，设备的应用并不能保证随时运行，其闲置率非常高，应用中出现耗损也很大，因而需要经常性的进行修理养护，而这部分维修成本是非常高的，在一定程度上削减了企业的经济效益。
1.2 循环式活性污泥法的工作原理
循环式活性污泥法（CAST）是在传统的 SBR 工艺基础上优化改良而来的一种新型工艺，与传统的 SBR 工艺不同的是，它新增了生物选择区和污泥回流两道工序，进而使循环式活性污泥法在具体应用中产生了厌氧区、兼氧区和好氧区，并经过与传统的A2/O 工艺和SBR 工艺等各种优势的结合，是循环式活性污泥法在具体应用中的生物脱氧除磷效果更加突出。该工艺在工作中通过不同微生物在所负荷环境不同的状况下，根据其增殖速度的不同和废水生物脱氮出磷机理，该处理方法的耐冲击负荷能力和脱氮除磷成效都相对提高。循环式活性污泥法的应用中，各厂应结合自身的基本情况和使用需求来自行设定运行周期，通常情况下 4h ；进水—曝气阶段 2h ；完成生物降解过程；经过1h 沉淀待待处理物处于静止状态后，再将泥水做分离处理，滗水时间为1h。需要注意的是，为了实现污水处理工作的循环连贯生产，通常设置四个池连续工作。

 2 某污水处理厂应用循环式活性污泥法的工程概况
某污水处理厂，其污水处理设计方案是由市设计院设计的，预期处理能力为 20 万m3/d。整个工程共分为两个阶段，一期工程和二期工程的污水处理能力均设计为 10 万m3/d，目前均已投入使用。其中二期工程主要负责处理该市的城市生活污水的处理，已于 2014 年投入使用。现以二期工程的应用情况为例做简单分析：二期工程中的污水处理构筑物共建设了 16 组循环式活性污泥处理生化反应池，根据处理能力，每个池子的运行周期为 4h，包括进水—曝气 2h，沉淀 1h，滗水 1h，该系列操作具有连续性。其冲水比设定为 0.33， 污泥回流比设定为 20%。此方案设计的出水指标，依据的是《污水综合排放标准》（GB18918-2002）一级 B 标准和该省《地方标准污染物排放限值》一级水质排放标准。
3 循环式活性污泥法在污水处理中的应用效果分析
3.1 DO浓度控制对处理效果的影响
循环式活性污泥法在反应池中的应用可分为三个区域，包括生物选择区、兼氧区和反应区，其各部分功能不同，循环式活性污泥法的应用工艺和传统的 A2/O 工艺一样，都是分区控制。在具体应用中，三个区域的 DO 浓度设定是不相同的，应进行梯度设置，依次控制在小于 0.3mg/L、0.5mg/L 和 1.5 ～2.5mg/L，这样反应池中就可同步实现硝化和反硝化反应、聚磷菌厌氧释放和好氧的吸收，这也是该工艺 脱氮除磷效果明显的一个重要原因。
在某工厂中，循环式活性污水法的应用中，其工艺的应用也是 4 小时一个周期，生物选择区、兼氧区和反应区的DO 浓度均采用前述设定标准，其中反应区的DO 浓度采取分阶段限制性曝气的控制方法。
（1）进水—曝气前 30s，DO 浓度不大于 0.5mg/L，有效实现了污水和活性污泥的充分拌和和吸附，反应效果良好。
（2）进水—曝气后 30s，DO 浓度在 0.5 ～ 1.0mg/L 之间，碳化反应程度加剧，混合物中的BOD5 降解速度提升，该阶段主要进行硝化反应。
（3）硝化反应 1h 内，DO 浓度在 1.0 ～ 2.0mg/L 之间，这一阶段的反应时间应保持，一方面能确保碳化反应和硝化反应更充分；另一方面也能有效降低聚磷菌的外部释放。分阶段曝气控制的实施，能更好地促进脱氮反应的完成。
3.2 污泥浓度与脱氮除磷效果的关系
进水污泥符合（F/M）是污水处理厂设计和运行的重要指标。当 F/M 设计值加大时，NH3-N 的去除效果会大大下降；当 F/M 值减小时，相应的 NH3-N 去除能力会明显提高。这主要是由于当 F/M 值增加时，碳化反应时间也会随之提高，而硝化反应时间则相对变少，而其反应时间对脱氮效果是造不成直接影响的。
在某污水处理厂中，F/M 值设定为 0.06kg BOD5/
（kgMLSS·d），因为它的进水浓度相对较高，且内含的微生物环境复杂，因此，COD 设计为 250 ～ 400mg/L，NH3-N和 TP 的值设计为 25 ～ 40mg/L 和 4 ～ 8mg/L，且由于其地理位置的特殊性，在污水处理过程中还会受到海水涨潮的影响。这就要求在进水处理中必须严格控制好 MLSS 量，以提升循环式活性污泥法的处理能力和抗冲击力。当 MLSS 量不同时，其对污水厂的水处理能力就会产生直接影响。
乡镇农村污水处理一体化成套设备电镀废水处理的相应措施1物理法
这种方法主要通过物理规律的作用，例如离心、过滤和重力效应等物理作用来分离出悬浮的污染物。通过离心机离心分离固体;筛滤法原理是通过砂滤器和格栅实现过滤杂物。重力法是通过沉淀池，气浮槽和沉淀池来使漂浮污染物沉淀。污水的物理处理不会改变物质的化学性质，如电镀处理法中对反渗透、结晶和蒸发浓缩方法等。
2化学法
(1)含氰废水处理。采用氯氧相结合或者氯系处理以及臭氧等处理方法来对含氰废水进行处理。含氰hua物的废水处理步骤由两部分组成：
首先使氰hua物发生氧化反应从而生成氰酸盐，从而使废水的毒性降低。其次是将氰酸盐进行充分的氧化，则会分解为氮气和二氧化碳。次氯酸钠和二氧化氯容易发生化学反应，而生成ye氯，还能够氧化剂，是一种氯系处理含氰废水。
在过滤氰hua物的过程中，也可以使用氧化还原原理，使部分水中的S2-，SO32-，NO3-等阴离子可以被除去。含有氰hua物的废水进行臭氧处理，一般分为两级处理方式。
*阶段将是氰基氧化物转化氰酸盐，紧接着在反应的另一部分，需要将氰酸盐氧化成N2和CO2。因为在后期的化学反应是非常迅速的，因此需要加入亚铜离子作为催化剂。另外臭氧也可以进行氰hua物废水处理，水质处理好，氯氧化法不会留下余氯，不再有污泥，而是大量的电力和更多的设备投资。
(2)含铬废水处理。其中铁氧体法是指对含有铬的废水进行铁素体处理，在废水中加入*，使废水中的六价铬还原成三价铬。然后将碱加入废水中以调节pH，使废水中的其他重金属离子(表示为Mn+)与三价铬反应沉淀。
在共沉淀过程中，溶解在水中的重金属离子被吸收到铁素体晶体中，并产生复合铁素体。另一方面，亚硫酸盐还原法是指含铬废水主要在酸性条件下用亚硫酸盐处理，废水中的三价铬还原为六价铬，然后调节pH值，形成氢氧化铬沉淀，从而将其去除并达到净化废水的目的。
3电解法
这种方法主要是利用金属的电化学性质，通过直流电流来去除废水中的金属离子，这样可以显著地净化高浓度电沉积金属废水的方法，处理的效率很高，同时便于易于回收。但这种方法的不足之处在于它不适合处理低浓度的金属废水，会增加其成本，经济效益较差，通常经过电解后浓缩后效果更好。
对于高浓度电镀废水，可以考虑通过渗透过程进行固结，在利用电解工艺进行后续的处理，使净化效率大大提高，从而节省了资金。现在，在废水处理的机械设备中，有一种新的处理系统，即高压脉冲电凝系统，其在处理废水、表面处理和电镀混合废水等方面具有很明显的优势。