气动潜孔锤钻进技术按排渣方式的不同分为正循环和反循环两种。反循环液压潜孔钻机从结构、工作原理到应用领域均与正循环潜孔钻机有明显区别。反循环钻进工艺的zui大优点是:排渣断面小、不受孔径限制、上返风速高、排渣干净、不重复碎岩、钻进效率高、钻头寿命延长、节约供风量、降低功率消耗。工业实践表明在复杂地层施工中同等条件下反循环钻进效率比正循环钻进效率提高30‰,成本可降低25‰—30‰。
FSL500的特点
☆ 动力系统为柴油机驱动液压系统。
☆行走为履带式自行结构,移动方便
☆ 高性能反循环冲击器潜孔作业,由空压机供风和排渣,根据作业孔尺寸可配套各种冲击器、钎头。
☆ 钻机回转采用美国独资企业马达,两点驱动,机型小,扭矩大。回转速度可根据不同工况调整,有效提高冲击器进尺效率。
☆ 钻进、提升采用油缸&板式链条结构,安全可靠。钻进轴压、钻进速度亦可根据不同工况调整,有效提高冲击器进尺效率。
☆液压系统配有独立的液压油散热器,保证钻机在户外高温气候条件下连续工作。
☆起重卷扬机可灵活吊装0.8吨以内的钻具或辅具。
☆四个液压千斤顶可快速调平钻机。
☆钻机作业时,钻架可通过补偿油缸伸缩与地面接触,提高了钻架刚性,保证钻机工作稳定性。
☆钻杆提引器、液压扳手组合,使钻杆接卸安全、方便、快捷,降低劳动强度,提高作业效率。
☆设计*的钻具定心器,辅以水平仪,保证钻机的开孔精度。定心器开合自如,使用方便。组合式夹板可变内径与钻具匹配。
☆压气系统特制油雾器可有效提高冲击器的使用寿命。
☆选用产品-空气预滤器,可滤除进气中90%以上的粉尘,并自动排尘,无需清理,有效降低发动机磨损,延长使用寿命,提高工作效率,使之真正适用于各种恶劣工况环境。
☆补偿式滑板自行保护钻杆螺纹,提高钻杆使用寿命。
☆ 滚轮滑道,耐磨损、寿命长。
FSL500的技术参数
发动机功率 | Kw | 93(康明斯发动机) |
zui大钻孔深度 | m | 305 |
钻孔角度 | ° | 向下90~45 |
钻孔直径 | mm | 110~305 |
工作风压 | Mpa | 1.05~3.45 |
耗气总量 | m3/min | 16~55 |
进尺效率 | m/h | 10~25 |
钻杆长度 | m | 3 |
钻杆直径 | mm | Φ89/Φ108钻杆 Φ114双壁钻杆 |
轴压力 | t | 5 |
提升力 | t | 12 |
慢升速度 | m/min | 4.9 |
慢进速度 | m/min | 0.5~7.9 |
快升速度 | m/min | 26 |
快进速度 | m/min | 45 |
回转扭矩 | Nm | 4000~7000 |
回转转速 | r/min | 0~100 |
补偿行程 | mm | 1100 |
行走速度 | km/h | 2.5 |
爬坡能力 | ° | 21 |
主机重量 | t | 7.3 |
主机外型尺寸 | mm | 6000x2100x2800 |