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二手300水井钻机转让报价

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  • 公司名称四川璟融新能源开发有限公司
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  • 所  在  地成都市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/3 20:37:36
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四川璟融新能源开发有限公司是西南地区以开发地热资源为主的专业化队伍,打温泉井,打地热井、温泉钻井、地热钻井、温泉井维修、地热井维修、打地源热泵井、工程水井、抗旱井、地质钻探、地质勘探、物探、地热勘查、温泉勘察、地热钻探、地热井开发、温泉井开发、同时为客户提供地热资源综合利用项目的技术及服务。公司多年来专业从事钻探、勘查项目、成井工艺的研究,技术力量雄厚,施工能力强劲,我们凭借专业的的知识和多年的施工经验、先进齐全的机械设备、合理的价格、优质的服务,始终置于行业的前沿,公司一直以不断创新的精神推动着行业的发展,以先做人后做事的原则,演绎着对行业的执着与诚实。我司斥巨资引进国际钻井设备和先进的检测技术,从而保障了每例工程的质量和工期。公司不断地将国际上较新的科研成果运用到实践,为广大客户创造*服务,赢得了广大新老客户的青睐和良好的社会口碑。与同类钻井单位相比,我公司更具有鲜明的特色和优势。

地热温泉勘查钻井优选四川璟融新能源开发有限公司,我们根据客户的要求,针对不同的地层,做到了有针对性的施工方案和专业性的钻探施工工艺,实现了“专井专钻”的新格局。我们坚持以客户的利益较大化为宗旨、以技术为根本,不断加强队伍建设,努力提高技术力量,为广大客户提供人性化、个体化和规范化的钻探服务,先后为省内外上万客户解决了用水短缺的苦恼,被广大客户称为是较值得信赖的钻井施工单位。面向全国承揽6000米以内的各种地层的水井、地热井、温泉井、勘探井、煤层气孔等工程的勘察、设计与施工。“质量是生命,诚信是品质,服务是财富”是我公司孜孜不倦的追求。我公司愿与社会各界有志之士携手共创辉煌明天









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二手300水井钻机转让报价,中小型定向钻机多采用橡胶履带底盘,具有自行走功能,减小对人行道和草坪的损坏。带钻杆 自动装卸装置,可方便地装卸钻杆,减轻操作者的劳动强度,提高工作效率;大型钻机带随车吊,便 于吊装钻杆;
二手300水井钻机转让报价 产品信息

新型200水井钻机、300新型打井钻机、钻井机、400液压式水井钻机、500多功能水井钻机,配套空压机整套出售,钻头钻杆随机发货

二手水井钻机,金科的、红五环空压机、复盛1200空压机,转让,欢迎随时来电

概述 

二手300水井钻机转让报价钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、 卵石等地况,我国大部分非硬岩地区都可施工。工作环境温度为-15℃~+45℃。水平定向钻进技术是 将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术,它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工 工程中。水平定向钻进设备,在十几年间也获得了飞速发展,成为发达国家中新兴的产业。目前其发展趋势正朝着大型化和微型化、适应硬岩作业、自备式锚固系统、钻杆自动堆放与提取、钻杆连接自 动润滑、防触电系统等自动化作业功能、超深度导向监控、应用范围广等特征发展。该种设备一般适用于管径φ300~φ1200mm的钢管、PE管,zui大铺管长度可达1500m,适应于软土到硬岩多种土壤条 件,应用前景广阔。下面因此对水平定向钻的研究意义十分重要!  钻机的相关产品与关键技术及分类   1.1国内外相关产品的发展特点 钻机在国内*采用了电液比例控制技术、机电液一体化PLC控制技术、动力头闭式回路节能、防触电报警等多项*技术。在钻杆自动装卸钻杆、 自动锚固、自动润滑、自动钻进和回拖、触电保护等方面具有创新点,主要技术性能指标达到了国外同类产品的*水平,在提高工作效率,安全防护,减轻劳动强度等方面居国内同类型产品的水平。

二手300水井钻机转让报价该系列产品在国内*采用了电 液比例控制技术、机电液一体化PLC控制技术、动力头闭式回路节能、防触电报警等多项*技术。 在钻杆自动装卸钻杆、自动锚固、自动润滑、自动钻进和回拖、触电保护等方面,主要技术性能指标达到了国外同类产品的*水平,在提高工作效率,安全防护,减轻劳动强度等方面居 国内同类型产品的水平。国外的Ditch Witch公司是世界上生产非开挖定向钻机较*的公司,具有*的控制技术和良好的通讯设备,技术性 能*、操作性能良好,典型的施工工程有上海信息港工程、黄埔江工程等。另外,生产水平定向钻机的国外公司还有美国的AU󰀀GERS公司,INGERSOLL—RAND公司,德国 的FLOWTEX、HUTTE公司,英国的POWERMOLE、STEVE VICK公司,瑞士的TER󰀀RA公司,加拿大的UTILX公司和意大利的 TECNIWELL公司等。目前国外水平定向钻的产品大都具有以下几个技术特点:主轴驱动齿轮箱 采用高强度钢体结构,传动扭矩大,性能可靠;全自动的钻杆装卸存取装置;大流量的泥浆供应系统和流量自动控制装置;*的液压负载反馈,多种电气逻辑控制系统,高质量的PLC电子 电路系统确保长时间地工作可靠性;高强度整体式钻杆以及钻进和回拖钻具;快速锚固定位装置;*的电子导向发射和接收系统。

钻机的功用     

钻探是地质勘探工作的重要手段之一。钻机是实现该手段的主要设备。其基本功用是以机械动力带动钻头向地壳钻孔并采取岩矿心。钻机同时还是进行石油、天然气勘探及开采、水文水井钻探、工程地质钻探等工程的重要设备对钻机的要求     

钻机的技术性能要保证在施工中能满足合理的工艺要求,以*规程,达到预计的质量要求;维护保养简单容易;安装拆卸搬迁方便;利于快速钻进;钻进辅助时间短;钻孔施工周期短;体力劳动强度低等。概括起来说,是钻机要为多、快、好、省地完成钻探生产任务创造有利条件。    

根据钻机的基本功用,对钻机具体要求如下:     

1.通过回转钻具等钻进方式将动力传给钻头,使钻头具有适合钻进规程需要的转速及调节范围,以便有效地破碎岩石;     

2.能通过钻具向钻头传递足够的轴心压力,并有相当的调整范围,使钻头有效地切入或压碎岩石;     

3.能调整和控制钻头给进速度,保证连续钻进;     

4.能完成升降钻具的工作,并能随着钻具重量的变化而改变提升速度,以充分利用动力机的功率和缩短辅助时间;     

5.能变换钻进角度和按一定技术经济指标旧响应深度的直径的钻孔,以满足钻孔设计的要求和提高钻进效率。

钻机的组成     

目前常用的钻机由如下各部分组成:    

1.机械传动系统     

将输入的动力变速并分配到回转、升降机构。对与液压钻机还要有驱动油泵,以使液压系统工作的装置。    

2.液压传动系统     

利用油泵输出的压力油驱动马达、油缸等液动机,以使立轴回转和控制给进机构、移动钻机、松紧卡盘等;    

3.回转机构     

回转钻具,以带动钻头破碎孔底岩石。    

4.给进机构     

调整破碎岩石所需要的轴心压力和控制给进速度。在出现孔内事故时,可以进行强力拔出。    

5.升降机构     

用于升降钻具(提取岩心和更换钻头)和进行起下套管等作业。    

6.机架     

支承上述各机构及系统,使之组装成一个整体,成为完整的机器钻机的分类和名称      随着钻探工程在国民经济各部门中的广泛应用,钻机类别和型号也在增多。为此将钻机实行科学分类和确定名称,对识别、评价和选择钻机是很有意义的。      

1.分类     

⑴按用途分类按用途不同,可将现行广泛使用的钻机分为三大类,即地质勘探用岩心钻机;石油钻探用钻机;钻机(水文水井钻机、物探钻机、工程钻机等);    

⑵按钻机标准钻进孔深分类  根据不同孔深范围,将各种不同钻进孔深的钻机分成三类或四类。

⑶按原来地质总局设备管理分类  钻机可分为六类,即浅孔钻机、岩心钻机、石油钻机、水文水井钻机、汽车钻机和砂矿钻机; 

⑷按装载方式分类  可以分为滑橇式、卡车式、拖车式;

⑸按破碎岩石方式分类  可分为回转式、冲击式和冲击回转式;

⑹按回转机构型式分类  可分为立轴式、转盘式、动力头式;

⑺按进给机构分类  可以分为手轮(把)式、油压式、螺旋差动式、长油缸式、油马达—链轮式名称  钻机的名称是按照钻机综合特征及主要性能,以汉字拼音字母及数字编排成的代号来表示的。通常把这种代号称为型号,并以铭牌指示在钻机上。 

国产钻机名称一般有三部分组成: 首部为用途类别和结构特征代号,用汉语拼音中的一个字母表示。如“X”是汉字“心”的拼音首字母,表示钻机用于岩心钻进。“U”是汉字“油”的首字母,表示给进机构类型属于油压式。 

中部为主要性能参数代号,用钻机标准钻进深度数字表示。如标准钻进深度为200米的钻机,中部代号为200。 

尾部为变型代号,可用汉语拼音字母中的一个字母或数字为代号。无尾部的是指*产品200米型钻机主要用于钻探深度为200米的各种角度的放水孔、地质构造孔、灭火孔、抽放瓦斯孔及铁路、公路、桥梁、隧道、国防建设、工业民用建设、农田打井及地质勘探、工程破以及其它用途的各种工程孔。    

该机可用于不同硬度的岩石中钻探任何角度的钻孔,而在煤层、软岩层、硬岩层中钻孔和农田打井时效率为zui高。整个机组由两部分组成,即200米钻机、TBW—150/3.0泥浆泵。钻机冲洗液为泥浆或清水。在地面钻探不需要使用钻塔,只要有一定高度的三角架可供提升使用就可以。   

本200米钻机配备动力为电动或柴油机,适用于井上、井下或野外没有电源的场地作业。本设计钻机的特点  通过市场调研了解到,目前钻探工程对钻孔深度200米左右的钻机需求量日趋增加,而当前的200米钻机,存在着劳动强度大、适应性差等缺点。鉴于以上原因,我们决定改进200米钻机。经几次方案讨论决定,

钻机应具有以下特点: 

1. 经济耐用可靠、质优价廉;

2. 便于解体搬运;

3. 体积小,重量轻; 

4. 操作简单,维修方便; 

5. 适用于Φ42、Φ50mm两种钻杆;

6. 适用于合金钻头或金刚石钻头钻进;

7. 钻进速度快,效率高;

8. 动力为电机或柴油机。

产品主要特点及用途: 

车载式反循环动力头钻机是我厂自主创新产品,是一种车载式全液压动力头回转钻机;钻机选用长安重汽4×4钻井  车底盘,发电机、液压系统、电控系统、6BS砂石泵、CB—E532真空泵、钻塔等均安装在汽车底盘上;

◎钻机以汽车发动机为动力,配套100 kW发电机,并加装外接电源动力系统,既可以以汽车发动机为动力,也可以外接电源钻井作  业,实现“柴电两用”和机电液气一体化控制;

◎钻机配有6BS砂石泵反循环泵组,采用泥浆作为冲洗液,通过切换泥浆循环方向实现反循环钻进;钻机加装CB—E532真空泵引水系统,为6BS砂石泵引水提供方便;  ◎钻机加装全车液压系统,液压提升动力头,液压起降塔架,四个支腿液压控制,两个后支腿可以水平伸缩,四个支腿既可以同时  操作又可以单独动作,提高了钻机的灵活性,便于钻机快速调平;

◎钻机使用钻杆为螺纹连接形式,配套上卸杆装置,操作简便省力;钻机加装液压油缸提升加减压装置,遇到泥岩、强风化等  硬质地层可以辅助加压钻进,也可以辅助减压钻进,以提高成孔效率和保护钻具; 

◎钻机外观漂亮大气,液压动力头扭矩大,配套我厂钻头钻具,钻井作业进尺快,适用于在第四纪松散层、卵砾石层钻进各种工  农业水井工程、建筑基础、桥梁基础、油田套管、高压线桩、风电底桩、港口码头、水坝基础的施工,深受国内外客户的欢迎。

钻机的适用范围及特点  

水井钻机是一种轻型、高效、多功能胶轮式全液压钻机,具有结构*、使用方便、辅助时间短等特点,广泛适用于钻凿水井、监测井及其他探孔工程,尤其适用于城市建筑中地源热泵空调孔的钻凿。该钻机采用压缩空气潜孔钻进,在普氏硬度f=6-20范围的岩石中钻孔有很高的钻进速度主要技术规格及结构原理 

2.1 主机技术规格主机规格  适应岩种 f=6-20  

钻孔直径Φ127~Φ500mm zui大钻孔深度大于150m 工作气压 1.05~2.46MPa 耗气量 16~40m3/min  钻杆长度 1500mm   钻杆直径Φ108mm/Φ89mm 轴压力 4.t 提升力 10t  

慢升速度 4.9m/min   慢进速度 0.5~7.9m/min  快升速度 26m/min  快进速度 45m/min   回转扭矩 5000~8000N.m  

回转转速 0~70r/min 进尺效率 10~25m/h  行走速度 2.5Km/h  爬坡能力 21  钻机重量 3.5t   外形尺寸 4700*2200*2500mm  

适应条件松散层及基岩钻进方式潜孔冲击器钻进配冲击器中、

主机结构及工作原理 

1. 底盘胶轮式底盘。拖动实现行走。   

2. 车架焊接结构的车架,焊接在底盘上,滑架竖起时可用螺栓与车架连接为一体,提高滑架刚性。 

3. 滑架焊接结构的滑架,采用热轧碳素槽钢和方钢管作为回转头的导轨,通过单向节流阀控制油缸平稳升降。操纵台上的水平仪及角度仪控制其垂直度。 

4. 回转机构由液压马达,回转减速箱组成。两个高性能低速大扭矩液压马达驱动回转减速箱,可获得不同的扭矩和转速。  

5.推进部分推进部分由推进油缸、钢丝绳、滑板等组成。推进油缸活塞杆伸出及缩回时,带动滑轮组,通过钢丝绳使滑板在滑架上前后滑动,从而完成钻具的前进和后退。滑板上采用镶块结构,有效减少滑道的磨损。在深孔钻进中可调节轴压。 

6. 旋开式定心器旋开式定心器可分为两半,外侧的一半采用铰接,可用手旋开。可在孔口上方提供广阔的工作空间,防尘罩使工作环境干净、清洁。 

7. 调平用千斤顶有四个液压油缸组成,可快速调平钻机,液压锁可防止千斤顶蠕动。 

8. 副卷扬液压马达驱动的卷扬机,能灵活地吊起0.8吨以内的钻具或辅具。

9. 操纵台操纵台由操纵台架、手动换向阀、减压阀、调速阀、油压表、各种管路、发动机仪表、油门拉线、熄火拉线、风门控制等组成。所有控制功能均集中在操纵台上,便于操作,省时、省力。操作者可站在有足够面积的脚踏板上操作。  

10.液压系统液压系统由液压油箱、液压油泵(双联泵)、液压马达、液压阀、硬管、胶管、滤油器及压力表等液压元件组成。此系统结构简单、功能可靠、使用方便。通过油泵将液压油压缩,用溢流阀调定系统压力,换向阀控制油缸的运行方向或液压马达的转向来完成钻机要求的各种动作,通过双泵合流完成钻具的快进、快退、回转。调节调速阀,确定回转速度,保证钻孔时的钻具回转速度;调节推进溢流阀,确定推进压力,调节反轴压溢流阀,确定推进时的反轴压力;推进压力和反轴压力配合使用,开始钻孔时,反轴压调到zui小,推进轴压稍大;随着钻孔深度越深,钻杆数量的增加,推进力在逐渐加大,此时需调大反轴压力,同时减小推进压力,来保证钻孔时冲击器所受轴压为值,以保证合理的钻孔效率。安全阀调定压力高于系统压力值。 

11. 动力系统由发动机、联轴器、油泵联接盘、空气滤清器组成。空气滤清器由空气预滤器、空气精滤器三级滤清器组成。可有效的保护发动机在恶劣工况下正常使用。  12. 油雾器油雾器是为气动装置中的气动元件提供润滑之用,它是以气体为动力,将涔涔油喷成雾状后供给需要润滑的冲击器,冲击器所需的雾化油对其所需润滑的零件润滑。油雾器加油时必须先停气,所加油必须清洁,不准带有任何杂质。 

13. 液压扳手由液压油缸驱动的扳手,可快速拆卸各种接头。

14. 提引器可简单、快速的接卸钻杆使用说明 

3.1 作业前一般检查 

1. 检查所有胶管(包括液压接头)的渗漏情况,如有必要,拧紧接头或更换。

2. 检查所有油杯是否加注钙基润滑脂。 

3. 柴油机检查。(参考柴油机使用维护手册)

4. 柴油机空气滤清器的检查。 

5. 液压油箱的油位、液压油滤清器的阻塞指示器。 

6. 回转箱的油位。 

7. 检查油雾器内是否注满机油。 

8. 检查各部分的螺钉、螺帽、接头处是否已拧紧,定位是否牢固可靠调平钻机

1. 将钻机放到合适位置。 

2. 操作三个千斤顶换向阀手柄,使千斤顶下降,直到其顶住地面。 

3. 继续用千斤顶顶起钻机,同时通过水平仪调平钻机。 

3.3 竖起钻架 

1. 用起落油缸慢慢竖起钻架,直到其顶住定位块。 

2. 用螺钉将钻架固定。 

3.4 接钻杆 

1. 当回转头下降到zui低点时,提升回转头,使钻杆上的扳子口处在能插入叉形扳子的位置,停止回转和进给,关闭压气。

2. 将叉形扳子插入钻杆的扳子口处,下降回转头,以便使叉形扳子的定位面置于定心器钻杆的衬套上。  

3. 用挡销挡住叉扳子,反向回转,松开接头。 

4. 让回转头边回转,边慢速提升,直到接杆与钻杆*松开,这时钻杆由叉形扳子悬挂在定心器上。 

5. 给钻杆螺纹涂抹润滑脂后,用螺纹保护帽盖上。 

6. 给下一根钻杆螺纹涂抹润滑脂。

7. 用提引器套住钻杆的公接头端。 

8. 将带钻杆的提引器,挂到接杆的耳轴上。

9. 提起回转头,直到钻杆悬挂起来。 

10. 断续打开压气开关,用风将钻杆内壁吹干净。 

11. 取下螺纹保护帽,缓慢下降回转头,同时慢速正转,并使母接头端对准上一根钻杆的公接头端,直到上下接头拧紧。

12. 轻轻提起回转头,将叉形扳子取下。

13. 至此,接杆完毕。 

3.5 卸钻杆 

1. 提升回转头,直到*根钻杆的扳子口在合适的位置,插入叉形扳子。 

2. 下降回转头,以便使叉形扳子的定位面置于定心器钻杆的衬套上。 

3. 反向回转,使挡销挡住叉形扳子,松开接头。

4. 提升回转头,取下叉形扳子。 

5. 继续提升回转头,直到第二根钻杆的扳子口在合适的位置,插入叉形扳子。 

6. 下降回转头,以便使叉形扳子的定位面置于定心器钻杆的衬套上。

7. 将液压扳手插入*根钻杆母接头的扳子口上。 

8. 操纵液压扳手,直到松开底部接头。  

9. 液压扳手不动,使回转头反向回转并缓慢提升,使接杆与上一根钻杆松开。

10. 取下液压扳手,缓慢提升回转头,用手松开底部接头。

11. 此时钻杆悬挂在提引器上,下降回转头,向外拉出钻杆。

12. 将钻杆与提引器从接杆上取下。

13. 至此,卸杆完毕。潜孔锤钻进 

1. 保持钻杆螺纹干净,并用*的润滑脂润滑。

2. 润滑脂要干净,没有其他杂质。  

3. 连接冲击器之前,要清洁钻杆螺纹。 

4. 注意:千万不要将杂质带入冲击器中。  

5. 更换钎头时,所换钎头直径不大于被换钎头直径以防卡钻。 

6. 钎头每次修磨时,要检查钎头柄部磨损及花键处的润滑情况,检查冲击器活塞冲击面的磨损情况。 

7. 扩孔时要注意,防止破坏合金柱。 

8. 要防止破碎的螺纹落入冲击器中。  

9. 要保持孔内没有断裂的合金颗粒。(用磁铁检查) 

10. 要保持冲击器所需的工作压力,因为较低的风压使钻孔效率降低,从而降低钎头寿命。 

11. 对每一根钻杆要记录开始段、中间段、zui后段的钻孔速度,如发现速度及岩屑有变化,提起冲击器,检查钎头的磨损情况。 

12. 必要的话,用冲击器的强吹特性,使孔内无岩屑。

13. 不要使用钝钎头,下列几种情况反映钎头已钝:

a) 钻孔速度下降

b) 岩屑量减少

c) 钻孔阻力增大

d) 钻杆抖动 

14. 如孔内塌方,要特别小心,因为岩石可卡钻。当预感到孔内塌方时,保持回转并立即上下提拉回转头。必要时增加转速,直到冲击器活动自由,孔内没有岩屑。 

15. 决不能将冲击器静放在泥孔中。 

16. 每次提钻时,都要将钎头提离孔底,并将冲击器吹干净。

17. 冲击器不用时,拧上螺纹保护帽。

18. 搬运钎头要小心,防止合金柱的损坏。钎头损坏一般由下列原因引起:

a) 不合理的搬运方法。

b) 不合理的钻孔工艺。

 1)钎头太钝

2)钻速太快

3)不正当的修磨 

19. 当必须停钻接卸钻杆或完成其他工作时,关闭压气阀,以防止孔内液体进入冲击器。

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